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朗格变量泵节能注塑机的节能详解
11/29/2012 2:47:00 PM |
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近年来,我国塑料加工行业结构进行了规模性的调整,加工企业的竞争就越来越激烈。怎样才能降低加工成本的同时也要提高加工效率,这就是塑料机械生产厂家急需解决的燃眉之急。注塑机控制系统的发展变化时随着行业发展的要求同步进行的,所以,注塑机控制系统本身,也就应该朝着当今社会节能环保的方向去发展。
要改变和发展还是需要时间来实现的。目前,国产的注塑机液压控制系统绝大数还是采用定量泵+比列流量/压力复合阀的控制方式。定量泵的运行由步进电机通过传动装置来控制的,步进电机在整个定量泵控制系统中起着至关重要的作用。步进电机是一种将电脉冲信号转化成角位移或直线位移的电磁机械装置,步进电机的性能与脉冲驱动器电源有很大关系,一般的脉冲驱动电源是指与步进电机有密切关系的部分,在这里称为驱动电源。它的基本功能有:按照一定的顺序及频率接通和断开步进电机的控制绕组,使步进电机按要求启动、运转和停止;供给步进电机以足够的功率,使其能带动负载;提高电动机的快速性和平稳性。含有细分驱动电路的驱动电源可以大大提高步进电机运动的精确性。但由于系统工作时存在较多的节流损失与溢流损失,因而功率损耗较大,特别是对于一些保压压力较高,保压时间长的制品而言,表现更为明显。如PPR管接头的注塑成形工艺中,保压时间通常要15~20S之多,普通PQ系统的功率损失相当大。
虽然目前国内注塑机液压控制系统还是采用定量泵,但是以后使用的却将会是新型的比例变量泵注塑机都是应用了比例变量泵系统。这一系统改变了常规的比例控制方法,由新型的比例变量泵注塑机都是应用了比例变量泵系统。这一系统改变了常规的比例控制方法,由定量泵+PQ比例阀系统转变为比例变量泵系统,其核心的控制元件采用了兼具比例压力、比例流量、负载压力反馈等多种复合控制功能的负载敏感型比例变量柱塞泵,其工作原理是:系统工作时,通过改变电信号,对比例变量泵的排量参数(斜盘倾角)进行控制和调整,就可向系统提供驱动负载所需要的压力和流量。
朗格就推出了一系列的变量泵节能的系列,相比传统的定量泵注塑机,其比例变量泵系统除具有常规比例控制系统的优点外,更具有如下优点:
①相同功率的机器,注射速度可提高25%以上,更适应薄壁精密注射要求。②系统发热降低,液压元件使用寿命延长。③能量消耗减少,系统效率提高。④可实现数控比例背压的控制,塑化效果得到了改善。⑤液压系统污染度水平降低,系统故障明显减少,运动稳定性大大提高,液压油使用时间比常规系统延长3年以上。
简略地说朗格的变量泵的优点就是:低噪音、低油耗、快速响应、省电、节水
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